| 加工定制：是 | 品牌：上海耐派阀门 | 型号：ZZY自力式 |
| 材质：碳钢 | 连接形式：法兰 | 公称通径(mm)：- |
| 压力环境：常压 | 密封形式：硬密封型 | 工作温度：常温 |
| 形态：柱塞式 | 标准：国标 | 流动方向：单向 |
| 类型(通道位置)：二通式 | 适用介质：蒸汽、 油品、 液化气、 其他 | 零部件及配件：阀体 |
| 驱动方式：其他 |
产品详情:
■ZZY自力式调节阀概述
ZZY自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏．密封性好，压力设***波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。
■ZZY自力式调节阀特点
·自力式调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
·橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制***。
ZZY自力式调节阀主要技术参数和性能指标
| 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||||||
| 额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | ||||||||||
| 额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | ||||||||||||||
| 公称压力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | ||||||||||||||||||||||
| 压力调节范围(KPa) | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 950～1500 1000～2500 | ||||||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快开 | ||||||||||||||||||||||
| 调节精度(％) | ±5 | ||||||||||||||||||||||
| 使用温度(℃) | ≤350 | ||||||||||||||||||||||
| 允许 泄漏量 | 硬密封(l/h) | 单座：≤10-4阀额定容量(Ⅳ级)；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(Ⅱ级) | |||||||||||||||||||||
| 软密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | |||||||||||||
| 减压比 | 10 | ||||||||||||||||||||||
| 最小 | 1.25 | ||||||||||||||||||||||
■ 压力调节范围确定 压力调节范围分段，见主要参数及性能指标，控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。 ■ 阀后压力调节阀．其阀前压力与阀后压力的关系 自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀(B型)，为***后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见右表。 ■ 整机作用方式确定 自力式压力调节阀(K型)为控制阀前压力的调节阀．其初始位置的阀芯在关闭位置，当阀前压力逐渐升高，阀逐渐打开，直至阀前压力稳定在要求的给定值。 自力式压力调节阀(B型)为控制阀后压力的调节阀，其初始位置的阀芯在开启位置，当阀后压力逐渐升高，阀逐渐关闭．直至阀后压力稳定在要求的给定值。 |
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■ZZY自力式调节阀安装方式
ZZY型自力式调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中。能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压、稳压(阀后调节)或泄压、稳压(阀前调节)。但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构。在执行机构内充满介质，故安装方式亦应与此相配合。
在安装时取压点在离调压阀适当的位置，压开型调压大于2倍管道直径，压闭型调压大于6倍管道直径。
在安装冷凝器时注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以***冷凝器内充满冷凝液。
